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quarta-feira, 17 de abril de 2013

Ensaios de conformidade de quadros eléctricos ( certificação CE) - Parte 6

Ensaio de conjunto

O ensaio de conjunto consiste em simular todas as fases de funcionamento da máquina ou do processo, pela ordem por que se devem realizar e em controlar as dependências e a segurança.
Deve ser prevista uma alimentação de potência suficiente e devem ser feitas ligações e interligações em platinas de ensaios com substituição dos auxiliares de controlo exteriores por interruptores, botões de pressão, etc...
O ensaio de conjunto destina-se a verificar se o funcionamento do quadro eléctrico é o descrito no caderno de encargos. Permite também verificar as repercussões de uma falsa manobra na condução da máquina ou do processo, da deterioração de um elemento de controlo exterior (fim-de-curso, detector, sensor), etc..
No caso dos quadros com variadores de velocidade electrónicos, a simulação dever ser completada por um ensaio dinâmico com os motores da instalação ou, na ausência destes, com um motor de ensaio com características semelhantes.
De notar que por vezes, e concretamente para processos complexos não é possível testar o quadro na sua totalidade, mas deve-se ensaiar o máximo possível de modo a minimizar os erros de electrificação.

Ensaios de conformidade de quadros eléctricos ( certificação CE) - Parte 5

Verificação do circuito de comando - Controlo fio a fio

Esta verificação, que é feita geralmente com o equipamento sob tensão, destina-se a assegurar que a cablagem do circuito de comando está em conformidade com o esquema.
Permite igualmente controlar o bom funcionamento dos aparelhos.
Para que os ensaios se possam realizar com toda a segurança, é indispensável separar totalmente, durante todo o tempo destes ensaios, o circuito de potência do circuito de comando.
Por outro lado, é aconselhável isolar os componentes electrónicos tais como variadores de velocidade e/ou autómatos programáveis, para evitar a injecção de tensões que poderiam originar destruições parciais ou totais nestes equipamentos.
A verificação da cablagem faz-se "fio a fio". A actuação de cada um dos contactos deve ser controlada, bem como a dos contactos exteriores, por curto-circutagem dos terminais correspondentes.
Devem ser verificadas as continuidades das massas.
Para os quadros pequenos, o controlo fio a fio pode ser feito sem tensão, com o auxílio de uma lâmpada-teste ou de um ohmímetro  /multímetro.

Uma prova do controlo, em documento específico, visado pelo ensaiador, deverá atestar que a operação foi realmente efectuada.

domingo, 14 de abril de 2013

Ensaios de conformidade de quadros eléctricos ( certificação CE) - Parte 4

Verificação do circuito de potência

Esta verificação, que é feita com o quadro sem tensão, destina-se a assegurar que a cablagem de potência está em conformidade com o esquema.

Uma prova do controlo, em documento específico, visado pelo ensaiador, deverá atestar que a operação foi realmente efectuada

sábado, 13 de abril de 2013

Ensaios de conformidade de quadros eléctricos ( certificação CE) - Parte 3

Controlo do aperto das ligações

Antes de se realizar o ensaio do quadro eléctrico, é preciso verificar se todas as ligações de comando e potência estão perfeitamente apertadas.
Esta operação é importante porque uma ligação mal apertada pode provocar diversos incidentes:

  • aquecimento anormal
  • queda de tensão
  • curto-circuito
Seguidamente, o ensaiador deve regular o valor da corrente de disparo dos relés de protecção térmica, disjuntores e outros aparelhos de protecção.

Uma prova do controlo, em documento específico, visado pelo ensaiador, deverá atestar que a operação foi realmente efectuada

sexta-feira, 12 de abril de 2013

Ensaios de conformidade de quadros eléctricos ( certificação CE) - Parte 2

Controlo de conformidade dos componentes

Este controlo consiste num exame do aspecto físico do quadro eléctrico e em verificar se:

  • os documentos contratuais (esquema, nomenclatura, implantação, etc.) existem,
  • os componentes montados nos chassis são os mencionados nos documentos,
  • os componentes montados nos chassis têm certificado CE,
  • a disposição e a montagem dos componentes são as prescritas pelos documentos,
  • os componentes não sofreram deteriorações mecânicas,
  • as referências dos diferentes elementos encontram-se mencionadas nos aparelhos e os elementos montados nas portas estão referenciados com etiquetas,
  • a tensão de todos os aparelhos corresponde à tensão de utilização,
  • as lâmpadas dos sinalizadores encontram-se montadas e correspondem à tensão de utilização,
  • o calibre dos aparelhos corresponde ao indicado nos esquemas,
  • o calibre e o tipo dos fusíveis estão em conformidade (regra geral, os fusíveis standard são instalados pelo ensaiador),
  • as placas de terminais (réguas de bornes) encontram-se devidamente referenciadas, montadas e são de secção suficiente para permitir a fácil ligação da cablagem exterior. É necessário, sobretudo, verificar o bom isolamento dos terminais de massa relativamente aos terminais próximos (posição correcta das protecções isolantes),
  • as distâncias entre terminais, aparelhos e massas, bem como os perímetros de segurança, foram respeitados,
  • as características dos diversos constituintes são adequadas à respectiva utilização,
  • as regras de construção ou as especificações especiais da encomenda foram respeitadas,
Um prova do controlo, em documento específico, visado pelo ensaiador, deverá atestar que a operação foi realmente efectuada

quarta-feira, 10 de abril de 2013

Ensaios de conformidade de quadros eléctricos ( certificação CE) - Parte 1

Os ensaios destinam-se a corrigir os erros eventualmente cometidos na fabricação do quadro eléctrico. É portanto, necessário verificar se:

  • os componentes são os previstos nos planos, possuem certificado CE e estão montados correctamente.
  • o funcionamento corresponde às exigências do caderno de encargos
Algumas destas verificações devem ser feitas com o equipamento sob tensão, pelo que é obrigatório respeitar os pontos seguintes:

  • os ensaios em bancada devem ser sempre feitos por pessoal qualificado e habilitado a intervir em componentes eléctricos sob tensão
  • devem ser tomadas todas as precauções habituais para garantir a segurança das pessoas, de acordo com as regulamentações em vigor.
Com o objectivo de obter o respectivo certificado CE, os ensaios a efetuar são os seguintes:

  • Controlo de conformidade dos componentes
  • Controlo do aperto das ligações
  • Verificação do circuito de potência
  • Verificação do circuito de comando - controlo fio a fio
  • Ensaio de conjunto
  • Controlo de isolamento
  • Ensaios dielétricos
  • Testes de diferenciais caso existam
  • Emissão do certificado CE
Este é o primeiro de 10 artigos sendo que, nos restantes será descrito os ensaios a efectuar em detalhe.

sábado, 30 de março de 2013

Problemas causados pelas Harmónicas

As harmónicas podem causar problemas nas instalações Industriais, Edifícios e Sistemas de Comunicação.

A poluição harmónica tem efeitos negativos sobre as redes eléctricas, afectando equipamentos e sistemas

Os problemas nas instalações Industriais e Serviços ( Edifícios) podem ser:

  • Transformadores - sobreaquecimento, ressonância entre a indutância e as capacidades do sistema, saturação, vibrações nos enrolamentos e desgaste do isolamento entre laminas do circuito magnético
  • Máquinas rotativas - sobreaquecimento, vibrações, binários pulsanres
  • Rectificadores, reguladores de tensão e UPSs - múltipla detecção de cruzamento, valores elevados de dV/dt que podem levar ao disparo indevido de tiristores
  • Sobreaquecimento excessivo do condutor neutro
  • Vibrações dos quadros de distribuição de Baixa Tensão
  • Funcionamento anormal nos circuitos de protecção e controle (actuação intempestiva das protecções, perturbação das suas características de interrupção)
  • Erros de medida (Contadores de energia, Amperímetros, etc..) - diminuição da precisão
  • Danos nas baterias de condensadores - aumento da dissipação térmica e deterioração do seu dieléctrico
  • Aumento das quedas de tensão na rede de distribuição de Baixa Tensão
  • Aumento das perdas nas redes e equipamentos (sobreaquecimentos) levando ao envelhecimento precoce da instalação
  • Aumento das perdas nos cabos eléctricos (efeito pelicular)
  • Equipamentos e instrumentos de medida (instrumentação) - funcionamento incorrecto

Os problemas nas instalações de Sistemas de Comunicação podem ser:

  • Acoplamento indutivo e interferência nas linhas telefónicas - a proximidade entre linhas telefónicas e condutores
  • Interferência nos sinais de radio e TV
  • Danos nos dispositivos a semicondutor